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你从浸出槽里捞出一把活性炭，摊在手心一看，颗粒明显变小了，棱角磨圆了，筛下细炭越来越多。炭磨损快，是金矿碳浸法（CIL）工艺流程里花钱最闷声的一件事。炭不便宜，补加炭要钱，磨出来的细炭带着金跑进尾矿，金也跟着丢。更麻烦的是，炭磨损快往往不是单一原因，搅动、矿浆性质、炭本身质量，几个因素搅在一起。这篇把炭磨损快的原因拆开说，让你一条一条对着现场查，查准了再动手改。
先弄明白炭是怎么磨掉的
活性炭在碳浸槽里磨损，主要靠三种力。一是机械搅动，叶轮或者风管搅动矿浆，炭粒跟着矿浆转，炭粒之间、炭粒和槽壁叶轮之间碰撞摩擦。二是矿浆冲刷，矿浆里的砂粒硬度高，跟着矿浆流动冲刷炭表面，把炭粒磨小磨圆。三是热和化学作用，解吸再生过程温度高，再生炉里炭受热，表面氧化，强度下降，再回到浸出槽里就更容易磨碎。这三个力，机械搅动和矿浆冲刷是天天在磨，热化学作用是循环几轮之后开始显出来。你查炭磨损快，先从机械搅动和矿浆性质下手，这两项是日常能调的，热化学作用查再生和解吸参数。
搅动强度，磨炭的头号推手
碳浸槽的搅动强度，直接决定炭磨损速度。搅动强了，炭粒和矿浆湍流剧烈，碰撞摩擦多，炭磨得快；搅动弱了，炭悬浮不起来，沉底积炭，吸附效率掉。搅动强度靠叶轮转速或者充气量控制，你查两个地方。一是叶轮线速度，叶轮边缘线速度超过一定值，炭磨损明显加快，厂家给的线速度范围要守住，别为了悬浮效果猛提转速。二是充气量，充气搅拌的槽，气量大了矿浆翻腾剧烈，炭磨损也快，气量够悬浮就行，别过大。某省某矿原来碳浸槽叶轮转速偏高，炭单耗一直下不来，后来把转速降了一档，悬浮效果没受影响，炭磨损明显减轻。搅动强度这个事，够用就行，不是越猛越好。
矿浆里的砂，磨炭的砂纸
矿浆里的砂粒，是磨炭的砂纸。砂粒硬度高、棱角尖，跟着矿浆流动冲刷炭表面，把炭粒磨小。矿浆里砂粒多、粒度粗，炭磨损就快。你查两个地方。一是磨矿细度，磨矿粒度粗了，矿浆里粗砂多，磨炭厉害。磨矿细度要跟浸出要求匹配，别为了省磨矿成本放粗，放粗了浸出率掉、炭磨损快，两头吃亏。二是矿浆浓度，浓度高了砂粒多，冲刷强，炭磨损快，浓度控制住，别为了处理量猛提浓度。还有，矿浆里混进大块异物或者磨机跑粗，砂粒突然变多，炭磨损跟着加快，你定期测磨矿细度，跑粗了调磨机。
炭本身的质量，强度不够磨得快
炭磨损快，有时候根子在炭本身。活性炭的强度指标，看耐磨强度和耐压强度，强度低的炭，同样搅动条件下磨得快。你查两个地方。一是炭的采购标准，耐磨强度低于厂家推荐值的炭，别光看价格便宜，磨得快补加多，算总账不划算。二是炭的粒度，粒度细的炭比表面积大，吸附快，但磨起来也快，粗粒炭耐磨但吸附速度慢，你根据流程要求选合适粒度，别一味追求细粒。还有，新炭和再生炭混用，再生炭经过高温，强度下降，混进去比例大了，整体磨损加快。再生炭的比例控制住，别让再生炭无限循环。
解吸再生，热化学作用在磨炭
解吸和再生过程，炭受热和化学作用，强度下降，回到浸出槽里更容易磨碎。你查三个地方。一是解吸温度，温度高了炭表面氧化，强度掉，解吸温度按工艺要求控制，别超。二是再生炉温度，再生温度高了炭烧损，温度低了有机物烧不掉，再生温度要卡准，别忽高忽低。三是再生次数，炭循环再生次数多了，强度一次比一次低，磨损越来越快，再生炭定期淘汰一部分，补新炭，别让老炭无限循环。某省某矿原来再生炭一直循环不淘汰，炭单耗逐年上升，后来定了再生炭淘汰比例，炭单耗稳住了。解吸再生这一段，温度、次数、淘汰比例管住，炭磨损才不至于越滚越快。
流程配置，磨损快有时是设计的事
炭磨损快，有时候不是操作的事，是流程配置的问题。你查几个地方。一是槽间炭输送，炭从一槽串到下一槽，靠矿浆带着走或者空气提升，输送过程落差大、流速快，炭磨损厉害，输送方式改成低落差、慢流速，磨损能减轻。二是炭筛，提炭筛和槽间筛的筛孔尺寸和结构，筛孔小了炭在筛上停留时间长，磨损多，筛孔尺寸按炭粒度选，别太小。三是流程里有没有不必要的弯头和泵，炭经过泵叶轮磨损厉害，能不用泵输送炭就不用，用空气提升或者重力流。这几个地方是设计或者配置的事，改起来费点事，但改好了炭磨损降下来，长期划算。
炭磨损快，现场怎么快速判断原因
现场怎么快速判断炭磨损快的原因？看三个地方。一看磨矿细度和矿浆浓度，细度粗、浓度高，砂粒磨炭厉害，先调这两项。二看叶轮转速和充气量，转速高、气量大，搅动磨炭厉害，降下来观察。三看炭的强度和再生比例，炭强度低、再生炭比例高，换炭或者淘汰再生炭。这三个方向对上两个，原因基本就锁定了。金矿碳浸法（CIL）工艺流程里，炭磨损快不是靠一个参数解决的，是把搅动、矿浆、炭质量、解吸再生几件事对齐了，磨损才降得下来。
把炭磨损降下来
炭磨损快，说到底不是某一班操作的事，是搅动强度、矿浆性质、炭质量、解吸再生几件事没管住。你把叶轮转速降到位、磨矿细度和浓度控制住、炭采购标准卡住、再生温度和淘汰比例管住，炭磨损就降下来了。今天回去先测一下磨矿细度和叶轮转速，这两项最容易查也最容易调，调完观察一周看筛下细炭量有没有减少。炭磨损降下来，补加炭成本少了，细炭带走的金也少了，金矿碳浸法（CIL）工艺流程的运行成本才压得住。
