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海滨砂生产线通常采用重选、磁选、电选联合工艺，利用矿物密度、磁性、导电性差异实现多产品分离
螺旋溜槽是粗选核心设备，可快速抛除大部分石英砂，获得钛铁矿、锆英石、金红石、独居石等的混合粗精矿
湿式磁选用于分离钛铁矿和独居石，干式磁选和电选用于金红石与锆英石的最终分离
一套完整生产线可产出钛铁矿、锆英石、金红石、独居石、磷钇矿等多种精矿产品
大型生产线年处理原矿可达十万吨以上，设备配置涵盖螺旋溜槽、摇床、磁选机、电选机、烘干机等
推土机把灰黑色的海滨砂矿推入受料仓，皮带输送机将原矿送入筛分洗矿系统。这条生产线上，矿砂要经过重选、磁选、电选、烘干等多道工序，最终变成钛铁矿精矿、锆英石精矿、金红石精矿、独居石精矿和磷钇矿精矿，分装进不同的包装袋。
海滨砂矿是最具工业价值的钛砂矿床，世界上约三成的钛铁矿来自海滨砂矿。这类矿床的典型矿物组合为钛铁矿含量百分之六十四到六十七，锆英石百分之十五到十八，金红石百分之八到十二，独居石百分之四点五到六点五，磷钇矿百分之零点五到一点五。五种产品同时产出，是海滨砂生产线的经济逻辑所在。
海滨砂生产线通常采用重选、磁选、电选联合工艺。矿物密度、磁性、导电性三个物理属性的差异，被层层利用，逐级分离。
整条生产线分为湿式和干式两大段。湿式段处理原矿，任务是把重矿物从大量石英砂中富集出来，同时完成钛铁矿和独居石的分离。干式段处理湿式精矿，任务是把金红石和锆英石彻底分开。
湿式段的核心设备是螺旋溜槽和摇床。干式段的核心设备是烘干机、磁选机和电选机。两段之间由浓缩脱水和烘干设备衔接。
原矿进入生产线后，第一步是筛分和洗矿。采用格筛去除正二毫米的砾石和杂质，通过强力擦洗机擦洗八到十分钟，然后用高频振动筛分级。分级后的物料按粒级分别进入重选系统。
螺旋溜槽是粗选环节的主力。海滨砂矿原矿品位通常较低，需要用重选预富集。矿浆进入螺旋溜槽后，高密度的钛铁矿、锆英石、金红石等沉向槽底内缘，低密度的石英砂被水流推向槽体外缘。一台螺旋溜槽可完成粗选、扫选和精选的多段作业。螺旋溜槽重选获得的粗精矿，钛金属分布率可达百分之九十七以上。
摇床是精选环节的补充。针对细粒级物料，多级摇床串联配置，通过管道系统将各级产品连接，实现四级摇床联动分选。摇床的分选精度高，能够将重矿物进一步分为多个产品带。
磁选在这一段开始介入。采用湿式磁选机处理螺旋溜槽粗精矿，分离钛铁矿和独居石。由于微细粒级的钛铁矿与较大粒级独居石的磁性相近，一次磁选难以彻底分离，需要采用分段精选方案。SLon磁选机通过分段精选，可分别获得钛精矿和独居石精矿，最终尾矿为锆英砂。
湿式段产出的精矿含水率高，必须脱水烘干后才能进入干式选别阶段。
浓缩设备先把精矿浆浓缩，降低含水率。新型过滤预烘干一体化系统利用烘干机尾气余热进行预烘干，可将过滤渣含水率降至百分之六以下。随后进入回转烘干机，温度控制在二百到二百五十摄氏度，物料含水率降至百分之零点五以下，满足干式磁选和电选的入料要求。
干式磁选处理烘干后的物料。采用水磨干式磁选机进行铁矿精选及金红石、锆英砂的初选。磁选可以进一步去除钛铁矿中残留的杂质，同时为后续电选做准备。
电选是生产线获得高品位金红石精矿的关键工序。采用辊板式或弧板式电选机处理磁选后的非磁性产品。金红石是导体矿物，在高压电场中被抛离。锆英石是非导体矿物，吸附在滚筒上被毛刷刷下。通过电选，可获得TiO₂品位百分之九十五以上的金红石精矿。
以年处理原矿十万吨的中型海滨砂生产线为例，完整的设备配置如下：
粗选段采用螺旋溜槽，直径一千五百乘四千毫米，两组，每组四头，用于粗选抛尾
输送段采用3PN渣浆泵三台，两台供螺旋溜槽给料，一台排砂
磁选段采用湿式磁选机，直径六百乘一千二百毫米，两台，用于钛铁矿和独居石分离
精选段采用6-S摇床九十六台，四台一组共二十四组，配套一点五PN渣浆泵二十四台供矿，2PN渣浆泵二十八台用于产品输送
烘干段采用回转烘干筒，直径一千二百乘六千二百毫米，四台，配套皮带上矿机八台
干式磁选段采用水磨干式磁选机，直径四百乘一千毫米，二十四台，用于铁矿精选及金红石、锆英砂初选
电选段采用辊板式及弧板式电选机十八台，用于金红石和锆英砂分离
辅助设备包括斗式提升机六十四台，搅拌机三台，小货车一台，铲车两台，叉车三台，地磅一台
一条完整配置的海滨砂生产线可产出五种精矿产品：
钛铁矿精矿，TiO₂品位百分之四十七到五十，产率约百分之三十一，是生产线的主要产品，用于生产钛白粉和海绵钛
锆英石精矿，ZrO₂品位百分之六十五以上，用于陶瓷釉料和耐火材料
金红石精矿，TiO₂品位百分之九十五以上，用于生产高端钛白粉和焊接材料
独居石精矿，REO品位百分之六十左右，是轻稀土的重要来源
磷钇矿精矿，Y₂O₃含量高，是重稀土的重要来源
海滨砂生产线的核心工艺流程是什么？
重选、磁选、电选联合工艺。先用螺旋溜槽重选预富集，获得混合重砂精矿。再用湿式磁选分离钛铁矿和独居石。最后烘干后经干式磁选和电选分离金红石和锆英石。这条路线覆盖了矿物密度、磁性、导电性三个维度的差异。
传统电选流程有什么问题？有没有替代方案？
传统重选电选流程需要给矿品位高、前期准备工艺复杂、干燥能耗高、粉尘污染大、尾矿综合产品互含严重。替代方案是采用SLon磁选机分段精选代替电选，通过大脉动流体力场和中等宽度磁介质的配合，用湿式磁选完成钛铁矿、独居石、锆英砂的三产品分离，流程更简单、无粉尘污染、成本更低。
一条年处理十万吨的海滨砂生产线投资大概多少？
设备投资通常在一千万到两千万元区间，具体取决于设备配置和自动化程度。厂房、土建、安装等费用视现场条件而定。产品的综合回收价值高，五种精矿同时产出，钛铁矿、锆英石、金红石、独居石各有市场，投资回收期通常在二到三年。
记住：海滨砂生产线的竞争力不在某一台高端设备，而在整条流程的匹配度和产品线的完整度。螺旋溜槽解决规模，摇床解决精度，磁选解决铁和稀土的分离，电选解决金红石和锆英石的分离。四段接力，缺一不可。
关于本文：文中设备配置和数据来源于公开文献与行业实践，具体投资、品位和回收率需以实际矿石性质和试验结果为准。
